Produkcja elementów oraz półproduktów z PEEK opiera się na wykorzystaniu żywić polietetoeteroketonowych. PEEK jest częściowo krystalicznym, wysokogatunkowym materiałem, który charakteryzuje się wyjątkowym połączeniem wysokich właściwości mechanicznych z bardzo wysoką odpornością termiczną i chemiczną. Dzięki temu, PEEK jest najczęściej stosowanym na świecie, tworzywem wysokogatunkowym.
Ogólne właściwości polieteroeteroketonu PEEK:
- bardzo wysoka maksymalna dopuszczalna temperatura pracy w powietrzu (praca ciągła + 250 st. C ; praca krótkotrwała + 310 st. C),
- bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność oraz twardość,
- doskonała odporność chemiczna oraz odporność na hydrolizę,
- niski współczynnik tarcia,
- wysoka odporność na ścieranie,
- bardzo dobra stabilność wymiarowa,
- wyjątkowo wysoka odporność na promieniowanie UV,
- wyjątkowo wysoka odporność na promieniowanie wysokoenergetyczny (gamma oraz X),
- niska palność oraz niski poziom wydzielania dymu.
Czysta odmiana PEEK produkowana jest z czystego polieteroeteroketonu i nie zawiera w sobie żadnych związków polepszających określone właściwości. Naturalny polieteroeteroketon PEEK spełnia wymagania Unii Europejskiej oraz amerykańskie zarządzenia dotyczące kontaktu z żywnością, jak również mieszczą się w klasie VI norm USP (United States Pharmacopoeia).
PEEK HVP (PEEK z dodatkiem PTFE, grafitu i włókien węglowych) – kolor czarny
Dodatek teflonu, grafitu oraz włókien węglowych, polieteroeteroketon PEEK uzyskał znacznie wyższą wytrzymałość mechaniczną, niższy współczynnik tarcia oraz znacznie podwyższoną odporność na zużycie. Doskonałe właściwości trybologiczne PEEK HVP sprawiają, że jest to materiał szczególnie nadający się na łożyska.
PEEK GF30 (PEEK z dodatkiem włókien szklanych w ilości 30 %) – kolor brązowoszary
Zawartość włókien szklanych w PEEK sprawiła, że polieteroeteroketon uzyskał zncznie wyższą sztywność oraz wytrzymałość na pełzanie w porównaniu do czystego PEEKu. Ponadto PEEK z dodatkiem włókien szklanych posiada dużo lepszą stabilność wymiarową. Gatunek ten jest szczególnie polecany w przypadku elementów narażonych na długotrwałe, wysokie obciążenia statyczne w wysokich temperaturach. Polieteroeteroketon z dodatkiem włókien szklanych nie powinien być stosowany do produkcji elementów ślizgowych. Włókna szklane mogą powodować ścieranie powierzchni współpracujących.
PEEK CA30 (PEEK z dodatkiem włókien węglowych w ilości 30 %) – kolor czarny
Dodatek włókien węglowych sprawił, że uzyskano jeszcze lepsze (niż w przypadku PEEK GF30) połączenie właściwości mechanicznych (wyższy moduł elastyczności, wyższa wytrzymałość mechaniczna oraz wytrzymałość na pełzanie) z wysoką odpornością na ścieranie. Ponadto zawartość włókien węglowych zapewnia 3,5 x wyższą przewodność cieplną od czystego PEEK. Ułatwione jest więc odprowadzanie ciepła od współpracujących ze sobą powierzchni.
Należy pamiętać, że przy temperaturze + 150 st. C. (i wyższych, powyżej temperatury zeszklenia), właściwości mechaniczne wszystkich gatunków PEEK znacznie spadają, a współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej znacznie rośnie. W przypadku silnie obciążonych elementów pracujących przy temperaturach wyższych niż + 150 st. C, polecamy tworzywo PAI.
