Ostatnia część poradnika „Jak dobrać odpowiednie tworzywo konstrukcyjne”. Poprzednie części możesz znaleźć tutaj:
CZĘŚĆ I
CZĘŚĆ II
Obciążenie tribologiczne dotyczą zastosowań ślizgowych i ciernych. Dobierając materiał najczęściej poszukiwany jest taki, który będzie miał dobre właściwości ślizgowe, niskie tarcie i w efekcie jak najmniejsze zużycie materiału podczas pracy. Wielkości są zależne od otoczenia pracy detalu, mi.in od:
- temperatura pracy
- nacisku
- właściwości powierzchni
- prędkość posuwu
Wcześniej wspominaliśmy o tym, jak ważny jest rodzaj branży w procesie wyboru materiału. Kontynuując należy podkreślić jak bardzo istotne są wymagania i atesty, które poświadczają o możliwości dopuszczenia materiału do kontaktu z produkowanymi surowcami. Najczęściej spotykane zaświadczenia:
- branża spożywcza: FDA, 10/2011, NSF 51
- branża medyczna: ISO 10993, USP
- woda pitna: KTW, NSF 61
Może zdarzyć się tak, że główną rolę przy wyborze materiału będą grały wymagania elektryczne. Należy określić, czy tworzywo ma rozpraszać, przewodzić czy izolować ładunki elektryczne. Dla przykładu przy produkcji detali elektronicznych, powinno się wybierać tworzywa, które będą rozpraszać lub przewodzić. Jeśli potrzebujemy elementów o wysokiej wytrzymałości elektrycznej – musimy wybrać tworzywo dobrze izolujące.
Większość tworzyw posiadać może wiele wariantów kolorystycznych, dzięki dodatkom, lub barwnikom rozproszonym na całej objętości. Wymagania wizualne stawiane są w wielu przypadkach: w celu podkreślenia identyfikacji wizualnej firmy, w przypadku kodu kolorystycznego – np. kolor niebieski w branży spożywczej, a także w celu rozróżnienia elementów o zbliżonych formatach.
Palność ma znaczenie zwłaszcza w takich branżach jak aeronautyka, kolej – istnieją bardzo surowe wymagania przeciwpożarowe (normy i atesty). Najczęściej padają pytania o materiał o właściwościach samogasnących (np. Teflon PTFE).
W sytuacji, kiedy detale będą wykorzystywane do pracy na zewnątrz lub będą narażone na promieniowanie (radiologia lub promieniowanie wysokoenergetyczne) niezbędna jest odporność na warunki klimatyczne i/lub promieniowanie. Przed wyborem materiału należy dokładnie zmierzyć poziom promieniowania oraz określić warunki klimatyczne, na jakie narażony ma być materiał.
Do wytworzenia interesującego nas elementu musimy wcześniej wiedzieć w jaki sposób zamierzamy przetworzyć tworzywo. Istnieje wiele metod takich jak: obróbka, formowanie bezpośrednio/wtryskowo oraz wiele innych, w zależności od metody produkcji rodzaj tworzywa może ulec zmianie.
Określenie powyższych parametrów jest bardzo pomocne przy doborze materiału, należy jednak pamiętać, że dopiero podczas praktycznej próby materiału, możemy dokładnie ocenić jak detal sprawdza się w określonych warunkach pracy. Podane kryteria są przykładowe, oprócz nich możemy spotkać wiele innych wymagań, które w danym przypadku mogą się okazać kluczowe.
OFERTA
W naszej stałej ofercie posiadamy następujące tworzywa konstrukcyjne:
- Poliamid – (odmiany m.in.: PA6-G, PA 66, PA 66 GF, PA 66 MoS2)
- Poliacetal – (odmiany m.in.: POM-C GF, POM-C AST – Antystatyczny, POM-C +PTFE, POM-H)
- PET – (odmiany m.in.: z dodatkiem środków smarnych – PET-T)
- Polietylen – (odmiany m.in.: z dodatkiem środków smarnych, PE 1000, PE 500, PE 300, Pe UHMW R AST- Antystatyczny)
- Teflon – (odmiany m.in.: PTFE GF, PTFE + Grafit, PTFE + MoS2, PTFE + Brąz)
- Tekstolit
- PVC/PP – (odmiany m.in.: PP 30GF, PP 30 PET, PP ELS)
- PBI
- PAI
- PEEK – (odmiany m.in.:PEEK T, PEEK GF)
- HVP PPS
Półfabrykaty z powyższych materiałów oferujemy w formie płyt, wałków oraz tulei, które są przeznaczone do dalszej obróbki.
