Specjalistyczne tworzywa sztuczne dla przemysłu medycznego i farmaceutycznego Specjalistyczne tworzywa sztuczne dla alternatywnych źródeł energii Specjalistyczne tworzywa sztuczne dla przemysłu lotniczego Specjalistyczne tworzywa sztuczne dla przemysłu kolejowego

PRZEMYSŁ MEDYCZNY

Tworzywa sztuczne dla medycyny

Nowoczesne tworzywa sztuczne w medycynie, są najszybciej rozwijającą się gałęzią tworzyw sztucznych. Globalnie sprzedawanych jest około 1,8 mln ton. W naszym kraju jest to cały czas branża niszowa.

PRZEMYSŁ KOLEJOWY

Tworzywa sztuczne dla kolei

Przed konstruktorami pociągów i tramwajów, każdego dnia stają nowe zadania i wyzwania. Nasza firma pomoże dobrać odpowiednie tworzywa dla przemysłu i transportu kolejowego.

PRZEMYSŁ LOTNICZY

Tworzywa sztuczne dla lotnictwa

Tworzywa sztuczne w lotnictwie wypierają konwencjonalne metale, dzięki czemu samoloty stają się lżejsze. Waga i wysoka wytrzymałość – to dwie najważniejsze kwestie, które spełniać muszą tworzywa stosowane w samolotach.

PRZEMYSŁ CIĘŻKI

Tworzywa sztuczne dla przemysłu

Na każdej linii produkcyjnej, nasza firma pomaga rozwiązywać problemy i proponuje nowe materiały, które znacznie ułatwiają obsługę maszyn. Nowoczesna linia produkcyjna działa szybciej, taniej i ciszej.

PRZEMYSŁ SPOŻYWCZY

Tworzywa dla sektora spożywczego

Sektor produkcji żywności i opakowań wykorzystywanych w przemyśle spożywczym wymaga specjalistycznych tworzyw sztucznych z atestem PZH. Tworzywa nie mogą w żaden sposób reagować z żywnością.

ENERGIA ODNAWIALNA

Tworzywa dla energii odnawialnej

W maszynach służących do wytwarzania energii odnawialnej coraz szerzej stosuje się specjalistyczne tworzywa sztuczne. Pozwala to na znaczne zwiększenie produkcji czystej energii oraz zmniejszenie cykli serwisowych.

PRZEMYSŁ ZBROJENIOWY

Tworzywa dla wojska

Nowoczesna armia to nowoczesne wyposażenie. Przemysł zbrojeniowy coraz śmielej korzysta z oferty specjalistycznych tworzyw konstrukcyjnych i zyskuje na tym bardzo dużo.

PRZEMYSŁ MOTORYZACYJNY

Tworzywa dla motoryzacji

Tworzywa są szeroko stosowane w elementach maszyn składających samochody. Coraz częściej spotykamy się jednak z fanami motoryzacji, którzy przy pomocy tworzyw, odchudzają swoje samochody

POLIAMID PA6

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Optymalna kombinacja wytrzymałości mechanicznej i sztywności
  • Dobra odporność na ścieranie oraz zdolność tłumienia drgań
  • Dobre właściwości ślizgowe
  • Dobra odporność chemiczna

Przykładowe zastosowanie:

PA 6 jest najpopularniejszym tworzywem do produkcji różnych części maszyn. Przykłady – tuleje oraz łożyska ślizgowe, koła pasowe, krzywki, rolki transportera, rolki napinające, tuleje kół oraz rolek, wykładziny kół pasowych, podkładki sprężyste, koła zębate, koła łańcuchowe, pierścienie uszczelniające, śruby pociągowe, pokrętła gwiazdowe, izolatory, stoły po których przesuwają się noże tnące, itp.

odporność temperaturowa

Właściwości ślizgowe

Stabilność wymiarowa

Odporność na ścieranie

POLIACETAL (POM)

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Wysoka wytrzymałość i stabilność wymiarowa
  • Dobra odporność na ścieranie
  • Dobre właściwości ślizgowe
  • Obojętność fizjologiczna – atest PZH

Przykładowe zastosowanie:

Koła zębate o małym module, krzywki, silnie obciążone łożyska oraz rolki, łożyska oraz koła zębate o wysokiej dokładności wykonania, gniazda zaworów, elementy zatrzaskowe, wszystkie rodzaje stabilnych wymiarowo i precyzyjnych elementów konstrukcji mechanicznych, elementy elektroizolacyjne wykorzystywane w elektrotechnice, elementy pracujące stale w wodzie o temp. + 60/+ 80 st. C.

Odporność temperaturowa

Właściwości ślizgowe

Stabliność wymiarowa

Odporność na ścieranie

Polipropylen (PP)

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Wysoka wytrzymałość i stabilność wymiarowa
  • Wysoka odporność na ścieranie
  • Dobre właściwości ślizgowe
  • Bardzo wysoka odporność chemiczna

Przykładowe zastosowanie:

Polipropylen (PP) jest najczęściej stosowany do produkcji wykładzin. Przykładami są w tym wypadku wykładziny chemoodporne, wykładziny w budownictwie. PP dzięki bardzo dobrej odporności chemicznej (odporność na roztwory soli, mocne kwasy i zasady, alkohole, tłuszcze, oleje, estry, ketony) jest również szeroko wykorzystywany w przemyśle chemicznym, np do produkcji elementów armatury chemicznej.

odporność temperaturowa

właściwości ślizgowe

stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie

polietylen (PE 1000)

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Dobra wytrzymałość i stabilność wymiarowa
  • Wysoka odporność na ścieranie
  • Bardzo dobre właściwości ślizgowe
  • Wysoka odporność chemiczna

Przykładowe zastosowanie:

Poletylen PE 1000 znajduje szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach życia i przemysłu. Przykłady zastosowań – prowadnice łańcuchowe oraz pasowe, listwy ślizgowe, profile ochronne, prowadnice do butelek, profile wytłaczane, elementy systemów przenośnikowych i prowadzących, rolki prowadzące, koła pasowe, koła zębate, łożyska, części pomp, uszczelek. PE 1000 znajdziemy najczęściej w przemyśle związanym z opakowaniami, przemyśle spożywczym, itp.

odporność temperaturowa

Właściwości ślizgowe

stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie

PET

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Dobra stabilność wymiarowa
  • Wysoka wytrzymałość, twardość i sztywność
  • Bardzo dobre właściwości ślizgowo cierne, odporny na ścieranie
  • Wysoka odporność chemiczna (w szczególności na rozcieńczone kwasy)

Przykładowe zastosowanie:

Z tworzywa PET produkuje się – elementy ślizgowe (tuleje łożyskowe, rolki, szyny ślizgowe, instalacje o bardzo dobrym spasowaniu i z efektem zatrzasku), komponenty elektroizolacyjne, części do kontaktu z zimną wodą, elementy urządzeń z efektem ślizgu, elementy wysokopołyskowe narażone na zadrapania, elementy urzywane w przetwarzaniu żywności. PET wykorzystuje się tam, gdzie jest bardzo duża wilgoć.

odporność temperaturowa

właściwości ślizgowe

Stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie

Teflon (PTFE)

  • Maksymalna temperatura pracy – około + 80 st. C
  • Niska twardość i sztywność
  • Niski współczynnik tarcia oraz niska wytrzymałość mechaniczna
  • Bardzo dobre właściwości ślizgowe
  • Wysoka odporność na działanie odczynników chemicznych i rozpuszczalników

Przykładowe zastosowanie:

Teflon (PTFE) – elementy uszczelniające, elementy urządzeń medycznych, elementy maszyn wykorzystywanych w przemyśle spożywczym, powłoki antykorozyjne oraz natyadhezyjne, elementy urządzeń stosowanych w przemyśle chemicznym (złącza, uszczelnienia, wykładziny aparatury), części maszyn, np. łożyska, itp. Teflon zapobiega zatarciu się części maszyn – wydłuża częstotliwość cykli serwisowych

odporność temperaturowa

właściwości ślizgowe

stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie

PAI

  • Bardzo wysoka temperatura pracy ciągłej – +250 st. C
  • Doskonałe zachowanie wytrzymałości mechanicznej oraz sztywności
  • Doskonała stabilność wymiarowa
  • Bardzo wysoka odporność na ścieranie i niski współczynnik tarcia
  • Odporność na UV, gamma, X

Przykładowe zastosowanie:

Tworzywo PAI zaliczane jest do tworzyw wysoce specjalistycznych. Z PAI wykonywane są między innymi trzpienie mocujące puszki (puszki aluminiowe osadzane są na trzpieniach z PAI w trakcie malowania lub nadruku). Kolejnymi przykładami są uchwyty stosowane podczas zgrzewania (zamykania) plastikowych kubków, łopatki sprężarek rotacyjnych, czy gniazda i ramki stosowane podczas kontroli chipów.

odporność temperaturowa

właściwości ślizgowe

stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie

PEEK

  • Bardzo wysoka max. dopuszczalna temperatura (praca ciągła – +250 st. C)
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność i twardość
  • Doskonała odporność chemiczna oraz odporność na hydrolizę
  • Bardzo wysoka odporność na ścieranie oraz niski współczynnik tarcia
  • Wyjątkowa odporność na UV i promieniowanie gamma oraz X

Przykładowe zastosowanie:

Tworzywo PEEK jest tworzywem wysoce specjalistycznym. Stosowane jest między innymi przez NASA, do budowy elementów korpusu analizatora gazu stosowanego w satelitach okołoziemskich. PEEK jest również stosowany w przemyśle. Wykonuje się z niego łożyska rolek prowadzących drut stalowy, czy pierścienie-wykładziny stosowane w pompach. W tych przypadka PEEK pozwala na poprawę pracy, przy jednoczesnym zmniejszeniu cyklów serwisowych.

odporność temperaturowa

właściwości ślizgowe

stabilność wymiarowa

odporność na ścieranie