Tworzywa wysokotemperaturowe – termoodporne

 

Tworzywa wysokotemperaturowe – termoodporne są coraz bardziej pożądane na rynku tworzyw sztucznych.  Chcielibyśmy Państwu przybliżyć ich charakterystykę. Na początku warto rozróżnić dwa pojęcia: termoodporność oraz odporność cieplna, które są często błędnie używane naprzemiennie. Pojęcie „odporność cieplna” używane jest w momencie, kiedy chcemy określić maksymalną temperaturę, w której materiał sztuczny jest w stanie zachować określone dla niego właściwości mechaniczne.  Aby określić odporność cieplną, należy wykorzystać odpowiednich metod jak Martensa lub Vicata. W literaturze branżowej zamiennie używa się pojęcia: „temperatura ugięcia pod obciążeniem” (HDT). Definicja termoodporności  odnosi się do termostabilności, która oznacza temperaturę, w której polimer chemiczny ulega rozkładowi.

Tworzywa termostabilne

Wg Marvela polimery zalicza się do termostabilnych w momencie, kiedy nie poddają się degradacji podczas długotrwałego użytku tj. do około 25 000 godzin w temperaturze ok 300 st. C oraz w momencie, kiedy ich kształt nie ulega deformacji podczas ogrzewania w temperaturach sięgających do 500 st.C w czasie do ok 300 godzin.

Tworzywa wysokotemperaturowe

Aby należeć do grupy tworzywa wysokotemperaturowych tworzywo musi spełniać jeden najważniejszy warunek: temperatura użytkowa musi wynosić powyżej 150°C. Dokładniej mówiąc, są to te tworzywa, których polimery zachowują najwyższe właściwości m.in. ślizgowo-cierne, odporność na chemikalia, minimalizacja ciężaru, które pozostawiają swoją jakość podczas długotrwałych niekorzystnych dla czynników, takich jak: wysoka i długotrwała temperatura użytkowa.

Domieszkowanie innymi specjalistycznymi materiałami powoduje wzmocnienie, w zależności od efektu jaki chcemy uzyskać do wyboru mamy cały szereg dodatków: włókna szklane, węglowe – mają doskonały wpływ na zwiększenie odporności na odkształcenia spowodowane temperaturą oraz na poprawienie sztywności. Użycie dodatku teflonu, grafitu lub włókna aramidowego z kolei wpływa pozytywnie na właściwości ślizgowo-cierne.  Włókna węglowe oraz sadza jako dodatek poprawiają przewodzenie elektryczne.

 

Obszary, w jakich znajdują zastosowania tworzywa wysokotemperaturowe:

• elementy maszyn narażone na obciążenia ślizgowo-cierne, np.: łożyska, rolki, uszczelnienia;
• elementy z odpornością na wysoką temperaturę użytkową oraz drgania
• części maszyn, które nie emitują gazów, mają wysokie zdolności izolujące lub z określoną orzewodnością
• części do urządzeń pracujących w branży medycznej, które muszą być odporne na hydrolizę
• komponenty odporne na promieniowanie lub substancje chemiczne.

 

Branże, które najczęściej decydują się na wybór tworzyw wysokotemperaturowych: branża medyczna, przemysł tekstylny, chemiczny, szklarski, aeronautyka, motoryzacja.

Jakie tworzywa używać do pracy w wysokich temperaturach? 

Do tworzyw o najwyższej temperaturze użytkowej zaliczają się:

• PI – polimid
• PBI – polibenzimidazol –
• PTFE – teflon –  – temperartura pracy do 260 ºC (temperatura stała)

Podane wyżej materiały  należy przetwarzać techniką spiekania – sintering.

• PEEK- polieteroeteroketon  – temperartura pracy do 260 ºC (temperatura stała),  do 300 ºC (temperatura krótkotrwała)
• PVDF – polifluorek winylidenu – temperartura pracy stałej do 150 ºC

 

Hurtownia Tworzyw wysokosprawnych – Tworzyw Konstrukcyjnych – Sprzedaż – Dobra cena –  www.TermoPlastik.pl